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工装夹具使用方法及作用——机器人末端装置
发布时间:2023-03-21        浏览次数:72        返回列表
 工装即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称。包括道具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)
工装夹具的设计原则
1、用夹具固定产品及工具,以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具,以解放人手从而进行双手作业。
2、使用专用工具,生产线中所用工装应适合该产品及人工操作的专用工具以提高生产效率。
3、合并二种工装为一种,减少工具的更换麻烦,以减少转拉的工时消耗,提高工作效率。生活中我们常见的红蓝两用毛及带有橡皮的铅笔。
4、提高工具设计便利性减少疲劳:
① 工具手柄方便抓握
② 作业工具与人体动作相协调
③ 工装夹具的操作应以IE的方法进行评估
5、机械操作动作相对安全并且操作流程化
① 操作位置应相近集中
② 让机械尽量减少或脱离人的监控和辅助
③ 开关位置与下工序兼顾
④ 工件自动脱落
⑤ 能够自检的自动化
⑥ 小型化
⑦ 容易进行作业准备
 真空吸盘案例
一、工装夹具的使用方法 
  1、多工位法
  多工位法是通过一次装夹多个工件来达到缩短单位装夹时间、延长刀具有效切削时间的效果,多工位夹具也就是拥有多个定位夹紧位置的夹具,在组合夹具、液压/气动夹具、电永磁夹具等的设计中越来越普遍。  
  2、成组使用法 
  将相同的几个夹具放在同一工作台使用,同样可以实现“多工位”装夹的目的。成组使用法可以充分利用数控机床行程,利于机床传动部件的均衡磨损;同时相关夹具可独立使用,实现多件装夹,又可联合使用,实现大规格工件装夹。
3、局部快换法  
  局部快换法是通过对数控机床夹具的定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件局部进行快速更换,达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。该方法大幅缩短了更换及调整夹具的时间,在小批量生产中优势较为明显。 
  工装夹具的使用多样,每种方法所适合的场合也有所不同,所以我们可以根据具体需求采用不同的方法,下面我们再来看看工装夹具在机械加工中能起到什么作用吧!
  
  二、工装夹具的作用 
  1、保证工件的加工精度,稳定产品质量,比划线找正所达到的加工精度稳定、可靠、废品率降低,不受划线质量限制。  
  2、提高生产率,降低成本,增大切削用量,压缩辅助时间,省去划线、找正、试切等工作。 
  3、改善工人劳动条件,使操作更加方便、省力、安全。 
  4、扩大设备工艺范围、改变机床用途,可根据公司的生产情况,安排空置的设备加工,由车床加工改为钻床加工。
工装夹具使用方法包含多工位法、成组使用法、局部快换法等,我们可以根据需求选择不同的方法,工装夹具在机械加工中可以起到保证工件加工精度、提高生产率、降低成本、改善工人劳动条件、扩大设备工艺范围等作用。
夹具案例
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